时间：2021.10.29-2021.11.1，2 号机组新增换油保养调试 2021.11.7-11.10

地点：西安仁里小区

工作内容：克莱门特水源热泵机组冬季运行调试检查保养

一．保养内容：

1. 压缩机换油/用量：2 号压缩机（因夏季烧毁电机）新增保养 3 次，更换冷冻油 3 桶。清洁压缩机油腔铁屑油泥。第一次放出的油量只有小半桶，确认原维修商加油量不充足。每次放出的油质均发黑。

2. 油过滤器更换/用量：2 号压缩机（因夏季烧毁电机）新增保养 2 次，更换油滤芯 2 个。

3. 冷媒干燥过滤芯更换/用量：2 号压缩机（因夏季烧毁电机）新增保养 3 次，更换油滤芯 12 个。

4. 冷凝器清洗：3 号机组冷凝器已物理通炮清洗，及排污。端盖试压未见漏水。

5. 蒸发器清洗

6. 主电路紧固：2 台机组交流接触器、压缩机接线桩全部紧固。

7. 电控柜内清扫除尘：2 台机组电控柜内电气元件高压风机清扫除尘。

8. 蒸发器和冷凝器进水过滤器清洗

二、常规检查内容

1. 电源电压：正常

2. 熔断器：正常，更换 C2 机组主板电源熔断器 1 个（夏季检查出来异常）

3. 压缩机交流接触器：C2 压缩机 KM2 接触器于夏季用户已更换新件；C3 压缩机 3 个接触器触点已打磨。

4. 压缩机接线桩：未见松动

5. 压缩机绝缘测试： C2：正常，C3：正常

6. 压缩机油腔加热：正常，C2 压缩机油质浑浊，C3 压缩机油质发红

7. 相序保护：未见保护

8. 高压保护： C2 C3 压缩机未见保护 

9. 过载保护：C3 压缩机于 10 月 26 日确认已保护报警，已复位

10. 水流保护：C2 C3 机组蒸发器水压差开关异常，已更换新件 2 只；蒸发器水流开关动作正常。

11. 系统外围查漏：未发现明显油迹

12. 温度传感器显示：正常，除 C2 压缩机排气温度传感器间歇性显示异常-999 度，于 2021.11.22 已更换新的排气温度传感器。

13. 压力传感器显示：正常

14. 显示屏操作：正常,2 台机组有 S151 压缩机保养报警，暂无法消除

15. 主板模拟量数据反馈：正常

 三、深度检查内容

1. 主板对相序保护报警指令：报警动作

2. 主板对高压保护报警指令：报警动作

3. 主板对过载保护报警指令：报警动作

4. 主板对水流保护报警指令：报警动作

5. 主板对油位保护报警指令：报警动作

6. 主板对接触器吸合输出指令：输出正常，星三角接触器吸合

7. 主板对液路电磁阀输出指令：输出正常，电磁阀动作

8. 主板对加载电磁阀输出指令：输出正常，25%阀动作，33%阀动作，66%阀动作，100%阀动作

9. 主板对液喷电磁阀输出指令：输出正常，电磁阀动作

四、运行调试内容

1. 运行模式及设定点：制热，设定 36 度（回水控制）

2. 膨胀阀：节流动作正常，视镜液态翻腾

3. 压缩机油位及声音：满油位，运行声响基本正常，3 号压缩机内部有轻微磨损咯咯异响。

4. 系统冷媒缺少判断：C3 机组压力正常；C2 机组新增保养原被污染的冷媒放净，更换 3 瓶冷媒

5. 运行数据为：

2 号机组低压 4.9bar/高压 17.9bar/显示加载 33%/排温 87/蒸发器出水温度 18.8 度回水温度 13.2 度/冷凝器出水温度 35.3 度回水温度 42.3 度；总电流 317A,运行数据正常。液喷范围：81-90 度

3 号机组低压 5bar/高压 14.8bar/加载 100%/排温 76.2/蒸发器出水温度 17.6 度回水温度 11.7 度/冷凝器出水温度 27.4 度回水温度 35.2 度；单相电流 131.7A，运行数据正常。液喷范围：85-95 度

6. 运行时长：2 号机组 7328h（上次时长：夏季 5 月份为 6952h）; 3 号机组 22299h（上次时长：夏季 5 月份为 20776h）

7. 蒸发器进出水压：水井侧蒸发器进口压力：0.15MPa；蒸发器出口压力：0.12MPa；水井泵 1 台运行流量 72 立方/h；

8. 冷凝器进出水压：空调侧冷凝器进口压力 0.87MPa;空调侧冷凝器出口压力 0.82 MPa; 空调侧集水器压力 0.88MPa; 空调侧分水器压力 0.93MPa; 空调水泵进口压力 0.82MPa; 空调水泵出口压力 0.92MPa;分水器补水水压设定 1MPa;

五、检修内容

重点检查 2 号机组：夏季时维修压缩机转子卡死故障，后续试机时烧毁压缩机电机，电机修复完成后，原试机报警高压故障。现场第一次（2021.10.31 原压缩机维修商在场）调试开机运行 3 分钟内，发现电流、排气压力及排气温度上升很快，油质浑浊发黑。短暂运行后建议更换冷冻油，后续开机调试发现压缩机加载处于满载运行，与实际指令 33%加载运行不符，确认为压缩机内部加载不良。

六、不良问题汇总及建议

1. 3 号机组易出现电流过载保护，因主板无法降低设定液喷启停温度点，使排气温度过高导致电流过高。

建议对主板更新程序维修，将液喷温度下调可使排气温度下降。

2. 3 号机组运行排气段内部咯咯的声响，低负载运行时声响明显，内部或轴承或排气座有磨损。

建议对该压缩机进行拆机预防性维修，以免拖成大病使螺杆咬死、电机线圈烧毁，带来的维修成本更大。

3. 空调侧水路压力偏高，现冷凝器进水压力 0.9Mpa。

建议用户使用过程中关注空调侧水路压力，设计压力为蒸发器管程 2.8MPa/壳程 1.6MPa;冷凝器管程 1MPa/壳程 3MPa;禁止冬季运行空调侧水压超过 1MPa,否

则击穿冷凝器铜管。

4. 2 台机组因冬夏季交叉使用污染，使蒸发器冷凝器结垢出现换热不良。

建议 2022 年夏季前加强对蒸发器冷凝器进行化学清洗，改善换热，既保证了效果又降低了高压高温带来的电流，达到高效和节能。

5. 2 台机组报警 S151 压缩机保养，因无操作密码无法消除。

建议对主板进行维修，可消除报警，并获取各级密码。

6. 3 号机组油质发红。

建议在冬季运行期间注意观察使用该机组，与 2 号机组交替使用，以免发生压缩机异常。计划 2022 年夏季前进行换油保养。

7. 2 号机组油质 3 次换油后仍油质浑浊，加载不匹配（33%加载指令实际处于 100%）。

建议 2022 年夏季前进行换油保养；压缩机加载不匹配可能需要拆机检查。

8. 2 号机组暂未进行物理清洗，因该机组夏季未持续运行，将安排于 2022 年夏季前清洗。

9. 冬季运行时，建议水温设定不得高于 37 度。