主体工作内容：进水系统维修

第一部分工作内容：

1.对C2冷凝器打压排水有大量水排出

2.拆除C2系统液路氟管路  发现干滤桶内过滤芯破碎，高压冲洗该管路，清洁干滤桶内壁及滤网

3.高温干燥烘干液管路，进行中  晚8点开始

4.对蒸发器水路进出口软连接拆除

5.对清管路进出口密封圈尺寸测量确认

第二部分工作内容：

1.定制加工处理：制作吸气口盲板和风管接口，排气口风管接口、蒸发器进口盲板  冷凝器出口盲板  共5块

2.对冷凝器水泉加FO冲污(使用自来水）

3.对蒸发器水泵加压冲污(使用自来水）排出明显黄水

4.对蒸发器高温高压除水，晚8.开始也需持续进行

5.对冷凝器高温高压除水，晚8.开始也需继续进行

6.对C1系统开始加氟  泄压

第三部分工作内容：

1.蒸发器高温除湿中（持续20：30  24小时）

2.冷凝器独立高温除湿中 持续20：30  24小时

3.拆蒸发器氟路进口端盖，发现C2侧端盖存在生锈状态  已抛光除锈  发现C2侧蒸发铜管存在较多黄泥圬  需再次水泵冲洗 待明日确认

4.拆C1侧液路管  进出口包裹封堵

5.对蒸发器水路盲板封堵进出口

对风冷热泵的1#C1   2#C1安装压缩机工作

1   2台压缩机吸气口  排气口的垫片涂密封胶  安装完成

2   2台压缩机低压和高压接头涂密封胶  安装完成

3   2台压缩机一次补气口的垫片涂密封胶  安装完成

4   对2台C1系统打压氮气  保压12.5BAR  查漏

5   2号机C1压缩机的高压开关断损  建议更换

第四部分工作内容：

1.冷凝器独立高温高压除水中（48H)

2.蒸发器独立高温高压除水至上午10点临停，对进口侧端面铜管用高压水枪冲铜管内壁黄泥，基本清理干净，少量顽固粘连至10：30再次高温除水

3.拆蒸发器吸气管C2拆蒸发器出口端盖 对端盖内壁生锈抛光打磨，钢圈内壁生锈抛光打磨

4.对蒸发器出口侧端面铜管用高压水枪冲洗，基本清理干净，少量的顽固粘连至18：00完成

5.安装蒸发器出口侧端盖，再次高温高压除水中

6.安装C1吸气管并盲板封堵

对1号机2号机的1号系统维修：

1.更换C1侧2台干滤芯8个

2.至15：30再次补氮气加压至13.5BAR 保压中

3.发现2台干滤芯旧件严重发黑

4.发现2#1系统干滤桶存在大量铁屑油泥

第五部分工作内容：

1.蒸发器二次独立高温高压除湿中至18：30持续24小时

2.冷凝器至9：30持高温除湿约61小时   临停  对液路管高温除湿10点开始计时

3.制作冷凝出口盲板  垫片

对风冷热泵机组1号 2号系统检修

1.对1号C1系统保压19小时后  压力13BAR 略降0.5BAR 10：30泄压

2.11：35开始对1号系统抽真空到15：00停   真空度1.8MMHG

3.对1号机C1系统充注冷冻油3桶多

4.对1号机C1系统充注冷媒R134A  13瓶

5.对1号机压缩机接线盒内接线16：00上电

6.对2号机C1压缩机接线盒内接线

7.对2号机C1系统保压18小时后核查压力11BAR  下降2BAR 查出吸气安全阀漏

8.对2号机C1系统17：00二次打压至13.5BAR  保压中

第六部分工作内容：

对6号机组C2系统调试

1.昨天保压14.6BAR(9:48计时）  今天9：00核查13.7BAR 保压24小时符合保压标准，应甲方要求，保压至16：00

2.16：30核查压力14BAR  升而不降，甲方同意泄压抽真空

3.压力下降情况说明：反复查漏外围未见明显漏点，又因机组2-3年未使用，外围无明显油迹，除冷凝器蒸发器内部无法查漏，24小时保压下来存在微漏，后续机组运行中，外围可见油迹时，请紧因或其它方式处理

4.抽真空完成，加氟2瓶打压：

5.C1系统自1.3更换驱动模块运行3天，未出现不良故障报警

地源热泵机组运行检查

1.上午两个系统同时运行，甲方核查运行电流，C2单开总电流312A  双系统运行总电流，425-600A左右

2.运行数据出水41.9  设点42.5  高压C1 14BAR C2 14.2BAR  低压2.9/2.9BAR 排温C1 68.9℃  C2  70.2℃ 总电流598A  运行正常

3.两系统膨胀阀开度正常 可见液态冷媒

4.两系统整天运行正常，完好交付。

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本公司主要从事克莱门特、顿汉布什机组的年度维修保养服务；配套中央空调系统内的冷凝器蒸发器清洗维护、水系统维护、风机盘管维护、空调箱维护、水泵维护、节能改造等维保服务；以及配套克莱门特和顿汉布什机组配件销售。

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